Argongas-Füllmaschine für Isolierglaseinheiten

• Mehrkanalige gleichzeitige Abfüllung:DerArgongas-Füllmaschine für Isolierglaseinheitenist mit vier unabhängigen Füllanschlüssen ausgestattet, so dass bis zu vier Isolierglaseinheiten in einem einzigen Zyklus ohne Kreuzkontamination befüllt werden können.
• Einstellbare Prozessparameter:Die Zielvorgabe für die Argonkonzentration und die Fülldauer werden über die Steuerschnittstelle eingestellt. Die Maschine stoppt automatisch, wenn die voreingestellten Werte erreicht sind, wodurch die Variabilität zwischen den Einheiten verringert wird.
• Drucküberwachung und -schutz:Eingebaute Sensoren überwachen den Hohlraumdruck während des Befüllens. Überschreitet der Druck einen definierten Schwellenwert, wird ein Alarm ausgelöst und das System abgeschaltet, um Glasbruch zu verhindern.
• Leckageminimierende Düsen:Spezielle Dichtungsdüsen reduzieren die Argonverschwendung am Einspritzpunkt. Die Füllqualität kann nach dem Zyklus überprüft werden, um die festgelegten Konzentrationsanforderungen zu erfüllen.
• Mehrsprachige Touchscreen-Bedienung:Ein One-Touch-Bedienfeld mit Sprachauswahl ermöglicht es dem Bediener, Zyklen ohne umfassende technische Schulung zu starten, zu überwachen und anzupassen.
• Statusanzeigen und Steuerungskomponenten:Echtzeit-Anzeigeleuchten zeigen den Maschinenzustand an, während die elektrischen und pneumatischen Komponenten für einen stabilen Langzeitbetrieb im Dauereinsatz ausgewählt sind.
• Tragbares Design:Mit einem Gewicht von 24 kg und einer Größe von 900 x 500 x 900 mm kann das Gerät innerhalb des Fabrikgrundrisses neu positioniert oder für Füllarbeiten vor Ort transportiert werden.

Technische Spezifikationen

Produktdetails

• Automatischer Stopp und Alarmerinnerung für unbeaufsichtigte Betriebszyklen.
• Über unabhängige Anschlüsse können 4 Isolierglaseinheiten gleichzeitig befüllt werden.
• Separat einstellbare Argonkonzentration und Füllzeit für unterschiedliche Produktspezifikationen.
• Mehrsprachiges Betriebssystem, wählbar auf dem Touchscreen.
• Präzisionsmanometer und Regulierventil verhindern Überdruck auf Glasscheiben.
• Dichtungsdüsen, die darauf ausgelegt sind, den Argonaustritt während des Füllvorgangs zu minimieren.
• Der hochempfindliche Touchscreen sorgt für eine stabile Steuerungsreaktion.
• Durch die leichte Konstruktion kann das Gerät je nach Bedarf bewegt und neu positioniert werden.
• Eine Nachbefüllungskontrolle kann durchgeführt werden, um die Argonkonzentration zu überprüfen.
• Ein-Tasten-Start für Standardzyklen; keine komplexe Programmierung erforderlich.
• Statusanzeigeleuchten und hochpräzise Komponenten für Echtzeit-Betriebsrückmeldung.

Funktionsprinzip

DerArgongas-Füllmaschine für Isolierglaseinheitenverwendet eine Druckdifferenz-Füllmethode. Aus einem externen Zylinder wird hochreines Argon durch den internen Regler der Maschine geleitet und über spezielle Düsen in den abgedichteten Hohlraum der Isolierglaseinheit geleitet. Eingebaute Sensoren überwachen den Hohlraumdruck und den Gasfluss, während die SPS die Fülldauer steuert und den Zyklus stoppt, wenn die Zielargonkonzentration erreicht ist. Das einströmende Argon verdrängt die Luft, die sich ursprünglich im Hohlraum befand, wodurch die Wärme- und Schalldämmleistung des Geräts erhöht und das Risiko einer inneren Beschlagbildung im Laufe der Zeit verringert wird.

FAQ

F1: Welche Arten von Isolierglas kann diese Maschine füllen?

A: Es eignet sich für standardmäßige Doppel- und Dreifach-Isolierglaseinheiten sowie für dekoratives und geformtes Glas mit einer Mindestgröße von 100 x 100 mm und einer Höchstgröße von 2000 x 6000 mm.

F2: Wie wird die Argonkonzentration eingestellt?

A: Die gewünschte Argonkonzentration und Füllzeit werden auf dem Touchscreen eingegeben. Die SPS verwaltet den Prozess und stoppt automatisch bei den voreingestellten Werten.

F3: Welche Sicherheitsmaßnahmen verhindern Glasbruch?

A: Ein Drucksensor überwacht den Hohlraum in Echtzeit. Wenn der Druck den sicheren Bereich überschreitet, löst die Maschine einen Alarm aus und stoppt den Füllvorgang, um das Glas zu schützen.

F4: Verschwendet die Maschine viel Argon?

A: Die Fülldüsen sind mit einem Dichtungsmechanismus ausgestattet, der den Gasaustritt begrenzt. Der Verbrauch wird zusätzlich durch den automatischen Stopp kontrolliert, der eine Überfüllung vermeidet.

F5: Kann die Füllqualität überprüft werden?

A: Ja, die Argonkonzentration in der Glaseinheit kann nach dem Zyklus mit einem separaten Analysegerät gemessen werden, um die Einhaltung der erforderlichen Standards zu bestätigen.

F6: Ist die Maschine tragbar?

A: Mit einem Gewicht von 24 kg und kompakten Abmessungen kann es zwischen den Arbeitsbereichen in der Produktionshalle bewegt oder für Installationsarbeiten vor Ort transportiert werden.

F7: Welche Stromversorgung wird benötigt?

A: Die Standardkonfiguration läuft mit 220 V einphasig. Andere Spannungsanforderungen können zum Zeitpunkt der Bestellung berücksichtigt werden.

F8: Welche Wartung ist erforderlich?

A: Es wird empfohlen, Düsen, Schläuche und Drucksensoren regelmäßig zu überprüfen. Häufig ausgetauschte Artikel sind als Ersatzteile erhältlich und die Maschine ist so konzipiert, dass leicht zu wartende Komponenten zugänglich sind.