Automatische Argongas-Füllmaschine für Isolierglaseinheiten

Produktzusammenfassung

Die automatische Argon-Gasfüllmaschine für Isolierglaseinheiten (IGU) ist eine spezielle Gasbefüllungslösung zur Verbesserung der Wärmedämmung und akustischen Leistung von Doppel- und Dreifachverglasungen. Es liefert hochreines Argongas mit einer Konzentration von über 90 % in versiegelte IG-Einheiten über ein Mehrkanal-Füllsystem, das 4 bis 8 Einheiten gleichzeitig verarbeiten kann.

Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und Echtzeit-Konzentrationsüberwachung regelt die Maschine automatisch den Gasfluss, die Füllzeit und den Druck, um sicherzustellen, dass jede Einheit die Energieeffizienzstandards bei minimalem Gasabfall erfüllt. Das System startet und stoppt die Befüllung automatisch, wenn die voreingestellte Konzentration erreicht ist, und verhindert so eine Über- oder Unterfüllung. Ein integrierter Alarm bei niedrigem Gasgehalt warnt den Bediener, bevor der Argonvorrat zur Neige geht, und vermeidet so Produktionsunterbrechungen.

Diese Maschine ist die ideale Lösung für IGU-Hersteller, die die Energieeffizienz ihrer Produkte verbessern, den Gasverbrauch reduzieren und eine gleichbleibende Füllqualität über Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen hinweg aufrechterhalten müssen. Es kann als eigenständiger Arbeitsplatz verwendet oder in eine Online-Isolierglas-Produktionslinie integriert werden.

Hauptmerkmale

1. Mehrkanalige gleichzeitige Befüllung

Die Maschine unterstützt 4, 6 oder 8 parallel arbeitende Füllköpfe, sodass mehrere Isolierglaseinheiten gleichzeitig befüllt werden können. Dadurch wird der Durchsatz im Vergleich zu Einkanalfüllern deutlich erhöht. Die Mitarbeiterzahl kann je nach Produktionsanforderungen angepasst werden.

2. Konzentrationsüberwachung in Echtzeit

Jeder Füllkanal ist mit einem Gaskonzentrationssensor ausgestattet, der während des Füllvorgangs kontinuierlich die Argonreinheit misst. Das System zeigt die Konzentration in Echtzeit auf dem HMI an und stoppt automatisch den Füllvorgang, sobald das Ziel (normalerweise 90 % oder mehr) erreicht ist.

3. SPS + Touchscreen-Steuerung

Über die intuitive HMI-Schnittstelle können Bediener Füllzeit, Gasdruck, Zielkonzentration und Alarmschwellen einstellen. Parametervoreinstellungen können für verschiedene IG-Einheitsgrößen und Hohlraumdicken gespeichert werden, wodurch die Rüstzeit zwischen den Chargen verkürzt wird.

4. Automatische Start-/Stopp-Funktion

Die Befüllung beginnt automatisch, wenn die Gasdüse in das Distanzrahmenventil eingeführt wird, und stoppt automatisch, wenn die voreingestellte Konzentration erreicht ist. Dadurch werden manuelle Zeitfehler vermieden und einheitliche Ergebnisse über alle Einheiten hinweg gewährleistet.

5. Gasdruckregelung

Eingebaute Druckregler und Durchflussmesser sorgen für eine stabile Gaszufuhr während des gesamten Füllzyklus. Das System gleicht Druckschwankungen in der Versorgungsleitung aus und sorgt so für eine gleichbleibende Füllqualität von der ersten bis zur letzten Einheit.

6. Alarm bei niedriger Gasversorgung

Wenn der Druck der Argonflasche unter den eingestellten Schwellenwert fällt, löst die Maschine einen akustischen und optischen Alarm aus. Dies gibt dem Bediener Zeit, den Zylinder auszutauschen, ohne die Produktion zu unterbrechen oder unterfüllte Einheiten zu produzieren.

7. Kompatibel mit Doppel- und Dreifachverglasung

Die Füllparameter können für verschiedene Hohlraumkonfigurationen angepasst werden – Einzelhohlraum (Doppelverglasung) oder Doppelhohlraum (Dreifachverglasung). Die Maschine verarbeitet Abstandshalter mit einer Dicke von 6 mm bis 27 mm und Isolierglas-Einheiten mit einer Dicke von 12 mm bis 60 mm.

8. Optionale Krypton-Gasfüllung

Neben Argon kann die Maschine auch für die Befüllung mit Kryptongas konfiguriert werden, was für eine noch höhere Wärmedämmung bei Premium-IG-Einheiten sorgt. Das System verwendet die gleichen Sensoren und Steuerungen mit angepassten Durchflussparametern.

9. Tragbares Düsendesign

Die Fülldüsen sind leicht und ergonomisch positioniert, sodass sie leicht in das Abstandsrahmenventil eingeführt werden können. Dank der Schnellkupplungen können Düsen ohne Werkzeug ausgetauscht oder neu positioniert werden.

10. Einfache Wartung

Modularer Innenaufbau mit klar gekennzeichneten Komponenten. Gassensoren werden jährlich kalibriert; Regler und Durchflussmesser erfordern nur minimale Wartung. Ersatzdüsen, Dichtungen und Sensoren sind Standard und leicht erhältlich.

 

Produktdetails

• Automatischer Stopp und Alarmerinnerung für unbeaufsichtigte Betriebszyklen.
• Durch unabhängige Anschlüsse können 4 Isolierglaseinheiten gleichzeitig befüllt werden.
• Separat einstellbare Argonkonzentration und Füllzeit für unterschiedliche Produktspezifikationen.
• Mehrsprachiges Betriebssystem, wählbar auf dem Touchscreen.
• Präzisionsmanometer und Regulierventil verhindern Überdruck auf Glasscheiben.
• Dichtungsdüsen, die darauf ausgelegt sind, den Argonaustritt während des Füllvorgangs zu minimieren.
• Der hochempfindliche Touchscreen sorgt für eine stabile Steuerungsreaktion.
• Durch die leichte Konstruktion kann das Gerät je nach Bedarf bewegt und neu positioniert werden.
• Eine Nachbefüllungskontrolle kann durchgeführt werden, um die Argonkonzentration zu überprüfen.
• Ein-Tasten-Start für Standardzyklen; keine komplexe Programmierung erforderlich.
• Statusanzeigeleuchten und hochpräzise Komponenten für Echtzeit-Betriebsrückmeldung.

Funktionsprinzip

DerArgon-Gasfüllmaschine für Isolierglaseinheitenverwendet eine Druckdifferenz-Füllmethode. Aus einem externen Zylinder wird hochreines Argon durch den internen Regler der Maschine geleitet und über spezielle Düsen in den abgedichteten Hohlraum der Isolierglaseinheit geleitet. Eingebaute Sensoren überwachen den Hohlraumdruck und den Gasfluss, während die SPS die Fülldauer steuert und den Zyklus stoppt, wenn die Zielargonkonzentration erreicht ist. Das einströmende Argon verdrängt die Luft, die sich ursprünglich im Hohlraum befand, wodurch die Wärme- und Schalldämmleistung des Geräts erhöht und das Risiko einer inneren Beschlagbildung im Laufe der Zeit verringert wird.