Robuste Ausklinksäge für Vorhangfassaden

Diese CNC-Kerbsäge mit zwei Klingen ist für das Schneiden von Kerben, Nuten und Verbindungswinkeln in Vorhangfassadenprofilen, Pfosten, Riegeln und architektonischen Profilen aus Aluminium konzipiert. Zwei 2,2-kW-Motoren treiben ein Paar Hartmetall-Sägeblätter mit einem Durchmesser von 550 mm und 2.800 U/min an, wobei jedes Blatt unter digitaler Anzeigesteuerung um ±45° schwenkt. Ein hydropneumatisches Vorschubsystem bewegt den Messersatz mit einer einstellbaren Geschwindigkeit von 0–3 m/min vor, und pneumatische Klemmen fixieren das Werkstück aus vertikaler und horizontaler Richtung. Der geschweißte Rahmen aus Stahl und Gusseisen wird einer Vibrationsalterungsbehandlung unterzogen, um die Stabilität unter kontinuierlichen Schnittbelastungen zu gewährleisten.

Robuste Ausklinksäge für Vorhangfassaden

Merkmale

Maschinenrahmen

DerRobuste Ausklinksäge für Vorhangfassadenbesteht aus einer dickwandigen geschweißten Stahlkonstruktion und einem Gusseisenträger. Die Baugruppe wird vor der Bearbeitung einer Vibrationsalterung unterzogen. Dieser Prozess soll interne Spannungen abbauen und die Wahrscheinlichkeit einer Verformung im Laufe der Zeit verringern. Die daraus resultierende Stabilität unter Schnittlasten trägt dazu bei, bei längeren Produktionsläufen eine konsistente Kerbengeometrie aufrechtzuerhalten.

Doppelte Sägeblätter

Für den Schneidvorgang sorgen zwei 550-mm-Hartmetallklingen, die jeweils von einem 2,2-kW-Motor mit 2800 U/min angetrieben werden. Beide Klingen können um ±45° geschwenkt werden, sodass Ausklink- und Mehrwinkelschnitte an Vorhangfassadenprofilen ohne Werkzeugwechsel möglich sind. Der Klingendurchmesser und die Zahngeometrie werden für das Schneiden von Aluminium ausgewählt, um ein gratfreies Finish zu erzielen, das normalerweise kein zweites Polieren erfordert.

Digitale Displaysteuerung

Eine digitale Anzeige mit magnetischer Skala zeigt den Schnittwinkel und die Arbeitstischhöhe in Echtzeit an. Die Positioniergenauigkeit wird mit ±0,1 mm angegeben. Der Bediener stellt den gewünschten Winkel über die Digitalanzeige ein und die Klingenpositionen werden entsprechend angepasst, was eine Referenz für wiederholbare Einstellungen über Produktionschargen hinweg bietet.

Pneumatische Klemmung

Vertikale und horizontale pneumatische Vorrichtungen, die mit einem Luftdruck von 0,5–0,8 MPa versorgt werden, halten das Aluminiumprofil während des Schneidzyklus. Die Spannkraft wird verteilt, um das Werkstück zu fixieren, ohne die Oberfläche zu markieren. Spannen und Lösen werden durch den Zyklusablauf der Maschine gesteuert.

Hydropneumatische Zuführung

Der Messervorschub erfolgt über ein hydropneumatisches System mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsbereich von 0–3 m/min. Die kontrollierte Vorschubgeschwindigkeit trägt dazu bei, Profilverformungen und Klingenverklemmungen zu vermeiden, insbesondere beim Schneiden dickerer oder größerer Vorhangfassadenprofile.

Sicherheit und Umweltschutz

Ein vollflächiges Sicherheitsgehäuse mit transparenten Paneelen umgibt den Schneidbereich. Ein Not-Aus-Knopf, ein Überlastschutz und Antikollisionssensoren sind im Lieferumfang enthalten. Ein eingebautes Nebelkühlsystem reduziert die Schneidhitze und den Staub, hält den unmittelbaren Arbeitsbereich sauberer und erfüllt die standardmäßigen Sicherheitsanforderungen in der Werkstatt.

Wie es funktioniert

1. Der Bediener legt das Aluminiumprofil auf den Arbeitstisch und aktiviert die pneumatischen Klemmen, die das Werkstück sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung fixieren.
2. Über die digitale Anzeige mit magnetischer Skala wird der gewünschte Schnittwinkel eingestellt und die Doppelsägeblätter entsprechend im ±45°-Bereich positioniert.
3. Das hydropneumatische Vorschubsystem bewegt die rotierenden Klingen mit kontrollierter Geschwindigkeit (0–3 m/min) in das Profil und schneidet Kerben, Nuten oder zusammengesetzte Winkel in einem einzigen Durchgang.
4. Das CNC-System unterstützt CAD-Grafikimport und Grafikprogrammierung, sodass Bediener Kerbmuster, Lochpositionen und Schlitzabmessungen direkt aus Konstruktionsdateien definieren können.
5. Die Drei-Achsen-Vollservomotorkonfiguration (X-, Y-, Z-Achsen angetrieben durch Zahnstange, Ritzel und Kugelumlaufspindeln) ermöglicht eine echte Drei-Achsen-Verbindung zum Bohren, Fräsen von Nuten, runden Löchern, speziell geformten Löchern, Schlüssellöchern und Senkungen in einer Aufspannung.
6. Ein optionaler dreiseitig umklappbarer Arbeitstisch ermöglicht die Bearbeitung des Profils auf drei Seiten ohne Neupositionierung und verbessert so die Verarbeitungseffizienz bei komplexen Aluminium-Strangpressteilen.
7. Nach Abschluss des Schneidzyklus werden die Klingen zurückgezogen, die Klemmen gelöst und das bearbeitete Profil entfernt.

Hersteller & Garantie

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., firmierend als Lebulang Machine, produziert seit 1996 in seinem Werk in Jinan, China, Geräte zur AluminiumverarbeitungRobuste Ausklinksäge für Vorhangfassadenwird direkt ab Werk mit CE- und ISO-Zertifizierung geliefert. Auf die Hauptstruktur gilt eine 12-monatige Garantie. Technischer Fernsupport, Betriebsschulungsvideos und ein englisches Handbuch sind im Lieferumfang enthalten. Eine Schulung und Inbetriebnahme vor Ort kann gegen Aufpreis vereinbart werden. Ersatzteile wie Sägeblätter, Pneumatikdichtungen und Führungskomponenten sind für den Versand vorrätig.

FAQ

F1: Was ist die maximale Profilgröße, die diese Maschine verarbeiten kann?

A: Das Standardmodell verarbeitet Profile bis zu 300×250 mm mit einer maximalen Schnitttiefe von 175 mm. Kundenspezifische Konfigurationen für größere Abschnitte bis zu 350×300 mm sind auf Anfrage erhältlich.

F2: Können andere Winkel als ±45° geschnitten werden?

A: Das Standardmodell unterstützt das Schneiden beliebiger Winkel innerhalb von ±45° auf beiden Seiten. Eine optionale CNC-Version erweitert den Bereich auf ±90° für komplexere Profilgeometrien.

F3: Wie hoch ist die Verarbeitungsgenauigkeit?

A: Die Positionierungsgenauigkeit wird mit ±0,1 mm angegeben, mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm unter konstanten Betriebsbedingungen.

F4: Bieten Sie Kundendienst und Schulungen an?

A: Es werden kostenlose Online-Betriebsschulungen und technischer Fernsupport angeboten. Schulung und Installation vor Ort können separat vereinbart werden. Es gilt eine 12-monatige Garantie und lebenslanger technischer Support.

F5: Ist die Maschine für die Massenproduktion geeignet?

A: Das synchrone Doppelmesser-Schneidsystem, die pneumatische Klemmung und das kontrollierte Vorschubsystem sind für die kontinuierliche Produktion in Vorhangfassaden-Fertigungsanlagen konzipiert. Die monatliche Produktionskapazität ab Werk beträgt ca. 50 Sets.