Diese 4000 CNC-Bohr- und Fräsmaschine ist speziell für die Bearbeitung von thermisch getrennten Aluminium- und UPVC-Fenster- und Türprofilen konzipiert. Es bearbeitet Schlossschlitze, Wasserablauflöcher, Hardware-Löcher und Schaftfräsungen mit hoher Präzision. Mit einer Arbeitslänge von 4000 mm eignet es sich auch für die allgemeine industrielle Aluminium-Strangpressung und die Bearbeitung von Vorhangfassadenprofilen. Erhältlich in Einzelspindel- und Doppelkopf-Doppelmotor-Konfigurationen, um unterschiedlichen Produktionsmengen gerecht zu werden
4000 CNC-Bohr- und Fräsmaschine für thermisch getrennte Aluminium- und UPVC-Fenster
— Einzelspindel / Doppelkopf-Doppelmotor optional
Diese 4000 CNC-Bohr- und Fräsmaschine wurde speziell für die Präzisionsbearbeitung von thermisch getrenntem Aluminium, UPVC/PVC-Profilen, industriellen Aluminiumstrangpressprofilen und Vorhangfassaden-/Fassadensystemen entwickelt. Mit einer Arbeitslänge von 4000 mm erledigt er das Fräsen von Schlossschlitzen, das Bohren von Wasserablauflöchern, Hardware-Löcher und das Stirnflächenfräsen in einer effizienten Aufspannung.
Diese Maschine ist in zwei Konfigurationen erhältlich – einem Einspindelmodell für kompakte Werkstätten und einem Doppelkopf-Doppelmotormodell für gleichzeitige Bearbeitung und höheren Durchsatz – und eignet sich für Hersteller jeder Größenordnung.
Hauptmerkmale
3-Achsen-Vollservo-CNC-Verbindung:Die X-, Y- und Z-Achsen werden von AC-Servomotoren mit Kugelumlaufspindeln angetrieben. Die gleichmäßige Bewegung über den X-Achsenweg von 1500 mm sorgt für eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit über die gesamte Länge des Profils.
Optionaler 180°-Servo-Klapptisch:Der Arbeitstisch kann servogesteuert von -90° über 0° bis +90° gedreht werden. Dadurch ist eine dreiseitige Profilbearbeitung – oben, vorne und hinten – ohne Ausspannen des Werkstücks möglich. Tiefe Löcher können gebohrt werden, indem das Profil umgedreht und von der gegenüberliegenden Seite aus fortgesetzt wird, wodurch die Geradheit der Löcher in dickeren Abschnitten erhalten bleibt.
Hochgeschwindigkeitsspindel:Ein luftgekühlter 3,5-kW-Spindelmotor liefert Drehzahlen von 0 bis 18.000 U/min, geeignet für Aluminium-Schneidwerkzeuge. Eine Doppelspindelkonfiguration (3,5 kW × 2) ist als Werksoption für Betriebe erhältlich, die davon profitieren, zwei Werkzeuge nacheinander ohne Werkzeugwechsel laufen zu lassen.
Erweiterter Reisebereich:Der Y-Achsen-Verfahrweg von 300 mm und der Z-Achsen-Verfahrweg von 280 mm bieten Freiraum zum Fräsen breiterer Profile und tieferer Taschen. Der Hub der X-Achse kann bei der Bestellung individuell von 1000 mm bis 2000 mm angepasst werden.
OEM- und ODM-Unterstützung:Als Hersteller mit eigener Forschung, Entwicklung und Produktion kann Lebulang Machine den Achsweg, den Spindeltyp, das Arbeitstischdesign und die Steuerungssoftware so konfigurieren, dass sie spezifische Produktionsanforderungen erfüllen.
4000-mm-CNC-Fräsmaschine für industrielle Aluminiumspezifikationen
Artikel
Standardparameter für Einzelspindelmodelle (anpassbare Doppelspindel verfügbar)
Modell
LBL-CNC-4000
Effektiver X-Achsen-Bearbeitungsweg
4000 mm (Benutzerdefiniert 1000–2000 mm)
Achsenkonfiguration
3-Achsen-Vollservo-CNC-Verbindung
Optionaler Arbeitstisch
180° Servo-Klapptisch (-90°/0°/+90°)
Einzelspindelleistung
Luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit 3,0 kW
Optionale Doppelspindelleistung
4,5 kW × 2 Doppelspindeln
Spindelgeschwindigkeit einstellbar
0–18.000 U/min
Y-Achsen-Reise
300mm
Z-Achsen-Verfahrweg
280mm
Schlüsselkomponenten
Servomotoren und Kugelumlaufspindeln:AC-Servomotoren auf der X-, Y- und Z-Achse treiben präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln an. Dies sorgt für die Bewegungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit, die für Fräsarbeiten an Aluminiumprofilen erforderlich ist.
Luftgekühlte Spindel (3,5 kW):Die Hochgeschwindigkeitsspindel läuft mit einem Luftkühlungssystem bis zu 18.000 U/min. Werkzeughalter nehmen Standardspannzangen für verschiedene Fräserschaftdurchmesser auf.
Servo-Klapptisch (optional):Eine servoangetriebene Drehachse neigt den Arbeitstisch auf -90°, 0° oder +90°. Dies ermöglicht eine dreiseitige Bearbeitung ohne Neupositionierung des Werkstücks, was für tiefe Löcher, Seitenschlitze und mehrseitige Merkmale nützlich ist.
CNC-Steuerung:CNC-System nach Industriestandard mit Display für G-Code-Programmierung und manuelle Dateneingabe. Supports USB and network file transfer.
Pneumatikspanner:Die Werkstückklemmung erfolgt durch pneumatisch betätigte Vorrichtungen, die entlang des Arbeitstisches positioniert sind. Die Klemmpositionen können an unterschiedliche Profillängen und -querschnitte angepasst werden.
Maschinenrahmen und Führungsschienen:Geschweißter Stahlsockel mit gehärteten Linearführungsschienen. Die Struktur ist so konzipiert, dass sie über den gesamten X-Achsen-Verfahrweg von 1500 mm die Steifigkeit unter Schnittlasten beibehält.
4000-mm-CNC-Fräsmaschine für industrielle Aluminiumanwendungen
Der 4000mm CNC-Fräsmaschine für Industriealuminiumwird in mehreren Bereichen der Aluminiumverarbeitung eingesetzt:
Herstellung von Architekturfassaden:Bearbeitung von modularen Vorhangfassadenverbindern, verdeckten Rahmenverbindungsbeschlägen, Stützhalterungen für Glasfassaden und mittellangen Aluminium-Strangpressprofilen.
Produktion von Fenstern, Türen und Wintergärten aus thermisch getrenntem Aluminium:Bohren von Scharnierlöchern, Fräsen von Schlossschlitzen, Schneiden von Entwässerungsrinnen und Bearbeiten von Dachfenster-Aluminiumrahmen.
Solar-PV und neue Energiebranche:Verarbeitung von 1 bis 1,5 Meter langen Photovoltaik-Aluminium-Halterungen, Solarmodul-Verbindungsprofilen und Aluminium-Befestigungszubehör.
Herstellung von Industrieanlagen:Fräsen von Montagerahmen aus Aluminium, Beschlägen für Maschinengehäuse und Verbindungsprofilen für Automatisierungsgeräte.
Dekorations- und Transportzubehör:Schaftfräsen von dekorativen Aluminiumstreifen, Bohren von hohlen Aluminiumrohren und Bearbeitung von kundenspezifischen industriellen Aluminiumlegierungskomponenten.
Zertifizierung und Compliance
Alle1500 mm CNC-Fräsmaschine für IndustriealuminiumDie Modelle verfügen über eine CE-Zertifizierung für mechanische Sicherheit und entsprechen den EU-Maschinenrichtlinien. Für die Zollabfertigung werden Unterlagen bereitgestellt. Für den Herstellungsprozess am Standort Jinan gelten die Qualitätsmanagementnormen ISO 9001.
Hauptmerkmale
Spezialisiert auf Fenster und Türen – Speziell für das Einstemmen von Schlössern, das Bohren von Entwässerungslöchern und Hardware-Ausschnitte in thermisch getrennten Aluminium- und UPVC-Profilen entwickelt.
Bereit für Industriealuminium und Vorhangfassaden – Dank der robusten Spindelleistung und des starren Rahmens lassen sich auch allgemeine Industrieprofile und große Vorhangfassadenprofile problemlos verarbeiten.
CNC-Präzision – 3-Achsen-CNC-Steuerung mit G-Code-Kompatibilität; Speichern Sie mehrere Lochmuster und Fräsprogramme für wiederkehrende Arbeiten.
Pneumatische Klemmung – Vertikale und horizontale pneumatische Klemmen fixieren die Profile fest und sorgen jederzeit für gratfreie, präzise Schnitte.
Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche – 7-Zoll-Farb-Touchscreen mit intuitivem Menü; Bediener können Lochpositionen, Tiefen und Fräspfade schnell festlegen.
Sauberer Betrieb – Nebelschmiersystem verlängert die Werkzeuglebensdauer; chip collection drawer keeps the workspace tidy.
Sicherheit geht vor – Vollständiges Schutzgehäuse mit transparenter Sichtscheibe; emergency stop button within easy reach.
FAQ
F: Ist Lebulang ein Hersteller oder Handelsunternehmen?
A: Lebulang Machine ist ein Hersteller mit einer eigenen Produktionsstätte in Jinan, China, der seit 1996 Fenster-, Türen- und Aluminiumverarbeitungsgeräte herstellt.
F: Was sind die Hauptprodukte von LBL?
A: Zu den Maschinen für Aluminiumfenster und -türen gehören CNC-Schneidezentren, Doppelgehrungssägen, Schaftfräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Aluminiumstanzmaschinen, Kopierfräsen und Eckverbindersägen. Zu den Holzfenstermaschinen gehören Holzsägen, Holzfensterrahmenmaschinen, vertikale und horizontale Bohrmaschinen, Schwalbenschwanzmaschinen, Holzhobelmaschinen und Zapfenmaschinen.
F: Welchen Kundendienst bietet Lebulang an?
A: Es stehen zwei Optionen zur Verfügung. Option eins: Ein Techniker des Unternehmens reist zur Installation und Bedienerschulung zum Kundenstandort, wobei der Kunde für Hin- und Rückreise, Unterkunft und eine tägliche Servicegebühr aufkommt. Option zwei: kostenloser Online-Support mit Dokumentation, Installationsvideos und Remote-Anleitung für Schulung und Fehlerbehebung.
F: Kann der X-Achsen-Verfahrweg angepasst werden?
A: Ja, der Standardweg der X-Achse beträgt 1500 mm, kann jedoch zum Zeitpunkt der Bestellung von 1000 mm auf 2000 mm angepasst werden.
F: Welchen Vorteil bietet der optionale 180°-Klapptisch?
A: Der servoangetriebene Klapptisch dreht das Werkstück um -90°, 0° oder +90°, sodass drei Flächen des Profils in einer Aufspannung bearbeitet werden können. Dies ist besonders nützlich beim Bohren tiefer Löcher und bei mehrseitigen Merkmalen, bei denen das Werkstück andernfalls manuell neu positioniert werden müsste.
Senden Sie Ihre Anfrage an Lebulang Machine für ein kostenloses Angebot für thermisch getrennte Aluminium-, Vorhangfassaden-, Isolierglas- oder UPVC-Verarbeitungsgeräte. OEM-Anpassung unterstützt, Direktpreis ab Werk, schnelle Reaktion.
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