4M CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC)
Dieses 4-Meter-CNC-Bearbeitungszentrum wurde speziell für die Fertigung von Architekturaluminium in großen Stückzahlen entwickelt und definiert die Effizienz in der Langprofilbearbeitung neu. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kurzbettmaschinen, die auf wiederholte Neupositionierung angewiesen sind, führt sie das Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schlitzen über die gesamte Länge in einem einzigen Zyklus aus – wodurch kumulative Fehler vermieden werden und eine einwandfreie lineare Genauigkeit über jeden Meter gewährleistet wird. Angetrieben von einer Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel, einem nahtlosen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und einer servogesteuerten Klemmung liefert es eine Präzision von ±0,1 mm mit Wiederholgenauigkeit in Industriequalität. Es wurde für Hersteller entwickelt, die keine Kompromisse zwischen Durchsatz und Qualität eingehen wollen. Es reduziert die Arbeitsabhängigkeit, minimiert den Materialtransport und bietet die ultimative skalierbare Lösung für Systemfenster, Premium-Fassaden und Vorhangfassadensysteme.
Dieses 4-Meter-CNC-Bearbeitungszentrum wurde speziell für die Fertigung von Architekturaluminium in großen Stückzahlen entwickelt und definiert die Effizienz in der Langprofilbearbeitung neu. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kurzbettmaschinen, die auf wiederholte Neupositionierung angewiesen sind, führt sie das Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schlitzen über die gesamte Länge in einem einzigen Zyklus aus – wodurch kumulative Fehler vermieden werden und eine einwandfreie lineare Genauigkeit über jeden Meter gewährleistet wird. Angetrieben von einer Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel, einem nahtlosen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) und einer servogesteuerten Klemmung liefert es eine Präzision von ±0,1 mm mit Wiederholgenauigkeit in Industriequalität. Es wurde für Hersteller entwickelt, die keine Kompromisse zwischen Durchsatz und Qualität eingehen wollen. Es reduziert die Arbeitsabhängigkeit, minimiert den Materialtransport und bietet die ultimative skalierbare Lösung für Systemfenster, Premium-Fassaden und Vorhangfassadensysteme.
Komplettbearbeitung in einem Zyklus
Verarbeitet bis zu 4 Meter lange Profile ohne Neupositionierung. Eliminiert kumulative Fehler und sorgt für perfekte lineare Genauigkeit über die gesamte Länge.
✅ Hochgeschwindigkeits- und Multiprozessfähigkeit
Die Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel erledigt Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schlitzen in einer einzigen Aufspannung – wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Gesamteffizienz verbessert werden.
✅ Automatischer Werkzeugwechsel für maximale Betriebszeit
Das integrierte ATC-System ermöglicht nahtlose Übergänge zwischen Werkzeugen und minimiert Ausfallzeiten und Bedienereingriffe.
✅ Präzision, die Reputation schafft
Die Genauigkeit von ±0,1 mm und die stabile Maschinenkonstruktion garantieren konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse – entscheidend für hochwertige Fenster-, Tür- und Fassadensysteme.
✅ Einsparungen bei Arbeit und Handhabung
Servobetriebene Spannvorrichtungen und automatisierte Arbeitsabläufe reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand, die Materialhandhabung und das Risiko von Bedienerfehlern.
✅ Vielseitig für jedes Projekt
Behandelt standardmäßige, thermisch getrennte und komplexe Architekturprofile gleichermaßen problemlos – ideal sowohl für kundenspezifische Projekte mit hohem Mix als auch für die Massenproduktion.
4 m CNC-Fräsmaschine für industrielle Aluminiumspezifikationen
Artikel
Standardparameter für Einzelspindelmodelle (anpassbare Doppelspindel verfügbar)
Modell
LBL-CNC-4M
Effektiver X-Achsen-Bearbeitungsweg
4000 mm (Benutzerdefiniert 1000–2000 mm)
Achsenkonfiguration
3-Achsen-Vollservo-CNC-Verbindung
Optionaler Arbeitstisch
180° Servo-Klapptisch (-90°/0°/+90°)
Einzelspindelleistung
Luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit 3,0 kW
Optionale Doppelspindelleistung
4,5 kW × 2 Doppelspindeln
Spindelgeschwindigkeit einstellbar
0–18.000 U/min
Y-Achsen-Reise
300mm
Z-Achsen-Verfahrweg
280mm
Schlüsselkomponenten
Servomotoren und Kugelumlaufspindeln:AC-Servomotoren auf der X-, Y- und Z-Achse treiben präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln an. Dies sorgt für die Bewegungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit, die für Fräsarbeiten an Aluminiumprofilen erforderlich ist.
Luftgekühlte Spindel (3,5 kW):Die Hochgeschwindigkeitsspindel läuft mit einem Luftkühlungssystem bis zu 18.000 U/min. Werkzeughalter nehmen Standardspannzangen für verschiedene Fräserschaftdurchmesser auf.
Servo-Klapptisch (optional):Eine servoangetriebene Drehachse neigt den Arbeitstisch auf -90°, 0° oder +90°. Dies ermöglicht eine dreiseitige Bearbeitung ohne Neupositionierung des Werkstücks, was für tiefe Löcher, Seitenschlitze und mehrseitige Merkmale nützlich ist.
CNC-Steuerung:CNC-System nach Industriestandard mit Display für G-Code-Programmierung und manuelle Dateneingabe. Unterstützt USB- und Netzwerkdateiübertragung.
Pneumatikspanner:Die Werkstückklemmung erfolgt durch pneumatisch betätigte Vorrichtungen, die entlang des Arbeitstisches positioniert sind. Die Klemmpositionen können an unterschiedliche Profillängen und -querschnitte angepasst werden.
Maschinenrahmen und Führungsschienen:Geschweißter Stahlsockel mit gehärteten Linearführungsschienen. Die Struktur ist so konzipiert, dass sie über den gesamten X-Achsen-Verfahrweg von 1500 mm die Steifigkeit unter Schnittlasten beibehält.
Wie es funktioniert)
Laden und sichern – Platzieren Sie das Aluminiumprofil auf dem Arbeitstisch und aktivieren Sie servoangetriebene pneumatische Klemmen für eine präzise, wiederholbare Positionierung.
Programm auswählen – Wählen Sie das richtige Bearbeitungsprogramm über die intuitive CNC-Touchscreen-Oberfläche.
Automatische Werkzeugkalibrierung – Die Maschine stellt die Werkzeuglänge und -position automatisch ein, um absolute Schnittgenauigkeit zu gewährleisten.
Mehrachsige Bearbeitung – Die Elektrospindel bewegt sich entlang der X/Y/Z-Achsen und wechselt automatisch die Werkzeuge nach Bedarf, um Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schlitzen in einem kontinuierlichen Zyklus durchzuführen.
Entladen des fertigen Teils – Entfernen Sie das vollständig bearbeitete Profil, bereit für die sofortige Montage oder die nächste Produktionsstufe.
Zertifizierung und Compliance
Alle1500 mm CNC-Fräsmaschine für IndustriealuminiumDie Modelle verfügen über eine CE-Zertifizierung für mechanische Sicherheit und entsprechen den EU-Maschinenrichtlinien. Für die Zollabfertigung werden Unterlagen bereitgestellt. Für den Herstellungsprozess am Standort Jinan gelten die Qualitätsmanagementnormen ISO 9001.
Hauptvorteile)
✅ Echte Bearbeitung über die gesamte Länge
Verarbeitet komplette 4-Meter-Profile in einem einzigen Zyklus. Eliminiert eine Neupositionierung in der Mitte des Profils, kumulative Fehler und Ausrichtungsprobleme und sorgt so für perfekte lineare Genauigkeit von Ende zu Ende.
✅ Hochgeschwindigkeits-Multiprozessfähigkeit
Die Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel integriert nahtlos Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs- und Schlitzvorgänge. Reduziert die Zykluszeiten und maximiert die tägliche Leistung.
✅ Nahtloser automatischer Werkzeugwechsel
Das integrierte ATC-System ermöglicht eine unterbrechungsfreie Bearbeitung mit 8–12 Werkzeugen. Minimiert Ausfallzeiten und macht manuelle Werkzeugwechsel überflüssig.
✅ Präzision, die Ihren Ruf schützt
Eine Genauigkeit von ±0,1 mm, eine stabile Maschinenkonstruktion und eine servogesteuerte Steuerung garantieren konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse – entscheidend für erstklassige Architekturprojekte.
✅ Drastisch reduzierter Arbeits- und Handhabungsaufwand
Servobetriebene Spannvorrichtungen und automatisierte Arbeitsabläufe minimieren manuelle Eingriffe, verringern die Abhängigkeit von den Fähigkeiten des Bedieners und verringern das Risiko menschlicher Fehler.
✅ Skalierbar für jedes Produktionsmodell
Behandelt standardmäßige, thermisch getrennte und komplexe kundenspezifische Profile gleichermaßen problemlos – ideal sowohl für Projekte mit hohem Mix und geringem Volumen als auch für die Serienproduktion mit hohem Volumen.
Systemfenster und -türen
Vorhangfassaden und Fassadensysteme
Thermisch getrennte Aluminiumprofile
Architektonische Aluminiumkonstruktionen
Industrielle Aluminium-Strangpressteile
Individuelle Profilherstellung
FAQ
Was ist die maximale Profillänge, die verarbeitet werden kann?
A: Das Standardmodell verarbeitet Profile bis zu 4000 mm (4M). Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich.
F: Unterstützt es den automatischen Werkzeugwechsel?
A: Ja. Es ist mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ausgestattet, der je nach Konfiguration 8–12 Werkzeuge fasst.
F: Welche Materialien können bearbeitet werden?
A: Es ist für Aluminiumprofile optimiert, kann aber mit entsprechenden Werkzeugen auch dünnwandigen Stahl und UPVC verarbeiten.
F: Ist es einfach zu programmieren?
A: Ja. Das CNC-System umfasst eine intuitive HMI mit CAD/CAM-Kompatibilität und voreingestellten Profilbibliotheken für eine schnelle Einrichtung.
Senden Sie Ihre Anfrage an Lebulang Machine für ein kostenloses Angebot für thermisch getrennte Aluminium-, Vorhangfassaden-, Isolierglas- oder UPVC-Verarbeitungsgeräte. OEM-Anpassung unterstützt, Direktpreis ab Werk, schnelle Reaktion.
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