5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum für Vorhangfassaden

Hergestellt von Lebulang Machine in seinem seit 1996 in Betrieb befindlichen Werk in Jinan, China5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum für Vorhangfassadenverfügt über die CE- und ISO 9001-Zertifizierung und wird direkt ab Werk mit OEM/ODM-Unterstützung geliefert. Dieses 5-Achsen-CNC-Zentrum mit beweglichem Portal bearbeitet lange Vorhangfassadenprofile aus Aluminium in einer einzigen Aufspannung und führt dabei Fräsen, Bohren, Sägen und Gewindeschneiden auf mehreren Flächen durch. Eine Hochgeschwindigkeits-HSD-Spindel (12 kW oder 15 kW, bis zu 18.000 U/min) und ein Magazin für 12 Werkzeuge sowie eine spezielle Sägeblattstation (max. 400 mm) ermöglichen automatische Werkzeugwechsel. Die 5-Achsen-Steuerung Siemens 828D oder OSAI bietet RTCP, Pendelbearbeitung und automatische Werkzeugvermessung. Der Standardverfahrweg der X-Achse beträgt 6500 mm, erweiterbar auf 9400 mm.

Hauptmerkmale

• 5-Achs-Simultanbearbeitung:Die X-, Y-, Z-, A- und C-Achsen arbeiten unter RTCP zusammen, um die Werkzeugspitze genau auf dem Pfad zu halten. Mit einer Aufspannung werden fünf Flächen und das Profilende erreicht, wodurch ein erneutes Fixieren entfällt.
• Langprofilkapazität:Der standardmäßige X-Achsen-Verfahrweg von bis zu 6500 mm (optional 7000 mm oder 9400 mm) ermöglicht die Verarbeitung von Vorhangfassadenprofilen über die gesamte Länge ohne Neupositionierung.
• Integriertes Sägen und Fräsen:Ein Werkzeugmagazin mit 12 Positionen und einer angrenzenden Sägeblattstation (Φ400 mm) schaltet automatisch zwischen Schaftfräsern, Bohrern, Gewindebohrern und einer Kreissäge zum Ablängen und Ausklinken innerhalb eines Programms um.
• HSD-Spindel:Der luftgekühlte 12-kW- oder 15-kW-Motor liefert Drehzahlen von 0 bis 18.000 U/min und eignet sich für Aluminiumlegierungen und dünnwandige Stahlprofile.
• Präzision und Wiederholgenauigkeit:Linearführungen und servoangetriebene Kugelumlaufspindeln ermöglichen eine Positionierung von ±0,01 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm und erfüllen so die engen Fugentoleranzen, die in Elementfassaden erforderlich sind.
• Pendelbetrieb:Die Steuerung unterstützt den Pendelmodus – die Bearbeitung eines Werkstücks, während der Bediener ein anderes auf einen separaten Spannbereich lädt, wodurch Leerlaufzeiten reduziert werden.

Technische Spezifikationen

Wie es funktioniert

Der5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum für Vorhangfassadenarbeitet mit einem beweglichen Portal über einem festen Arbeitstisch. Der Bediener legt das Aluminiumprofil auf den Tisch und aktiviert die pneumatische oder hydraulische Klemmung. Ein vorab geschriebenes G-Code-Programm wird über die Siemens- oder OSAI-Steuerung geladen. Das Portal bewegt sich entlang der X-Achse zur ersten Bearbeitungsposition und der 5-Achsen-Kopf stellt die Spindel in den erforderlichen Winkel. RTCP kompensiert automatisch Werkzeuglängenversätze bei Drehbewegungen, sodass die Werkzeugspitze dem programmierten Pfad genau folgt. Arbeitsgänge wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Sägen werden auf mehreren Flächen durchgeführt, ohne dass das Profil gelöst werden muss. Wenn eine Bearbeitungssequenz in einer Zone endet, fährt das Portal zur nächsten oder die Maschine wechselt in den Pendelmodus, sodass der Bediener ein fertiges Teil entladen und ein neues laden kann, während die Bearbeitung auf der benachbarten Vorrichtung fortgesetzt wird. Die Späne werden durch ein integriertes Förderband abtransportiert.

Hauptanwendungsbereich

Typische Anwendungen für die5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum für Vorhangfassadenenthalten:

1. Hochhaus-Elementrahmen aus Aluminium-Vorhangfassaden
2. Glasfassadenprofile mit verdecktem und freiliegendem Rahmen
3. Eckverbindungen von Vorhangfassaden und speziell geformte Fassadenprofile
4. Wintergarten, Oberlicht und große Fenster- und Türprofile aus Aluminium
5. Punktgestützte Aluminium-Stützwinkel für Glasfassaden
6. Industrielle Aluminiumfassade und dekorative Stahlwandprofile
7. Leichte Aluminiumprofile für die Luft- und Raumfahrt (industrieübergreifend kompatibel)

Geeignete Rohstoffe: Aluminiumlegierung 6063, Hohlprofile, Vollaluminium, dünnwandiger Stahl, PVC-Architekturprofile.

FAQ

F: Wie verwende ich Ihre Maschine?

A: Jede Maschine wird vor dem Versand im Werk getestet und eingestellt. Ein umfassendes Videohandbuch und eine schriftliche Dokumentation werden bereitgestellt. Für Fragen zur Einrichtung und Fehlerbehebung steht auch Remote-Support zur Verfügung.

F: Wie ist die Lieferzeit?

A: Die Produktion dauert in der Regel 15–25 Werktage nach Eingang der Anzahlung.

F: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

A: T/T 30 % Anzahlung bei Auftragsbestätigung, der Restbetrag von 70 % ist vor dem Versand fällig.

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Lebulang Machine ist ein Hersteller mit einer eigenen Produktionsstätte in Jinan, China. Wir liefern auch ergänzende Tür- und Fensterausrüstungen aus einer Hand.

F: Wie hoch ist Ihre Kapazität in Ihrer Werkstatt?

A: Unsere jährliche Produktionskapazität übersteigt 800 Maschinen.