Automatische Glasschneidemaschine

Überblick

Die vollautomatische Fenster- und Türglasschneidemaschine integriert automatische Beladung → Kantenfindung → CAD-Verschachtelung → CNC-Schneiden → Luft-Float-Transfer → automatisches Brechen → Etikettieren in einer nahtlosen, unbemannten Produktionslinie.

Dieses System wurde für Hersteller von Fenster- und Türglas entwickelt, die einen maximalen Durchsatz bei minimalem Arbeitsaufwand benötigen. Es macht jeden manuellen Schritt zwischen Rohglasscheibe und fertig geschnittener Scheibe überflüssig. Importieren Sie Ihre Zuschnittsliste aus der Fenstersoftware, drücken Sie Start, und die Maschine liefert perfekt dimensioniertes Glas – beschriftet und bereit zum Verglasen.

Hauptmerkmale

🤖 Wirklich mannlose Produktion – Vom Rohblech bis zur fertigen Scheibe, keine manuelle Handhabung. Ein Bediener überwacht die gesamte Linie von einem einzigen HMI-Terminal aus.

⚡ Dauerbetrieb rund um die Uhr – Servobetriebenes Portal, Komponenten in Industriequalität (Yaskawa / Panasonic / SMC / HIWIN). Gebaut für eine ununterbrochene Produktion.

🔄 Automatischer Auftragswechsel < 2 Min. – Importieren Sie mehrere Aufträge aus Fenstersoftware (Klaes, Logikal, FeneVision). Die Software verschachtelt automatisch gemischte Größen und wechselt Aufträge ohne Eingriff des Bedieners.

🎯 ±0,15 mm Genauigkeit – Linearführung + Direktantriebsservo. Jede Scheibe passt perfekt in den Rahmen. Keine Nacharbeit, keine Rückrufe.

🏷️ Automatische Etikettierung – Druckt und bringt QR-/Barcode-Etiketten mit Bestellinformationen, Glasspezifikationen und Daten zur Rahmenanpassung an. Ermöglicht vollständige Rückverfolgbarkeit und MES-Integration.

🪟 Low-E Ready – Das optionale Entfilmungsmodul verarbeitet beschichtetes Glas, ohne die Schicht mit niedrigem Emissionsgrad zu beschädigen.

| 📦 95–98 % Materialausbeute – Optima/Guiyou-Verschachtelung maximiert jedes Rohmaterial. Reduzierung des Abfalls um 10–15 % im Vergleich zum manuellen Layout.

🏗️ Modularer Aufbau – 3-in-1-Kompaktmodul (Laden + Schneiden + Unterbrechen) oder separate Module für größere Anlagen. Anpassbar an Ihre Werkstatt.

Sicherheitssysteme:

Nothalt an jeder Station

Lichtvorhang auf der Ladefläche

Automatischer Alarm und automatische Pause bei Vakuumfehler

Überlast-, Überhitzungs- und Kollisionsschutz

CE-zertifizierter Sicherheitskreis

Service & Support:

12 Monate Garantie (verlängerbar auf 36 Monate)

Installation und Bedienerschulung vor Ort / Remote-Videoführung

Online-Support rund um die Uhr per WhatsApp / WeChat / E-Mail

Kostenlose CAD-Layout-Zeichnung für die Werkstatt zu jedem Angebot

FAQ

F: Wie unterscheidet sich das von einem halbautomatischen Schneidetisch?

A: Halbautomatisch erfordert manuelles Laden, Bremshilfe und Etikettierung. Diese vollautomatische Linie kümmert sich um alles – Beladen, Schneiden, Brechen und Etikettieren – wobei nur ein Bediener die Überwachung übernimmt. Der Arbeitsaufwand wird um 60–70 % reduziert.

F: Kann es über Nacht unbeaufsichtigt laufen?

A: Ja. Dank der automatischen Beladung und Etikettierung kann die Linie im Dauerschichtbetrieb laufen. Der Bediener muss lediglich Rohglasscheiben nachfüllen und fertige Paletten entnehmen.

F: Wie lange dauert die Schulung eines Bedieners?

A: Die meisten Bediener sind nach zwei bis drei Schulungstagen zuversichtlich. Das Touchscreen-HMI ist intuitiv – es sind keine Kenntnisse in der CNC-Programmierung erforderlich.

F: Wie hoch ist der typische ROI?

A: Die meisten Hersteller amortisieren sich innerhalb von 12–18 Monaten durch Arbeitseinsparungen (2–3 weniger Arbeiter pro Schicht) und Materialeinsparungen (10–15 % weniger Ausschuss durch optimierte Verschachtelung).

F: Können wir es in unsere bestehende Fenstersoftware integrieren?

A: Ja. Wir unterstützen den DXF/DWG-Import und die CSV/API-Integration mit Klaes, Logikal, FeneVision und den meisten anderen Anbietern. Senden Sie uns Ihren Softwarenamen und wir bestätigen die Kompatibilität