Automatische Wasch- und Trocknungspressenlinie für Isolierglas

Hauptmerkmale

1. SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI:Das GanzeAutomatische Wasch- und Trocknungspressenlinie für Isolierglaswird über ein einziges Bedienfeld verwaltet. Bediener können über die Schnittstelle Waschgeschwindigkeit, Trocknungstemperatur, Pressendruck und Argonfülldauer einstellen. Echtzeit-Statusanzeigen zeigen den Betriebszustand jeder Station an und Alarmmeldungen weisen auf Abweichungen von den eingestellten Parametern hin.
2. Automatische Erkennung beschichteter Oberflächen:Optische Sensoren am Eingang des Waschbereichs identifizieren Low-E- und andere beschichtete Glasoberflächen. Das System passt den Bürstendruck und den Wasserfluss entsprechend an und kann die Linie stoppen, wenn eine Scheibe mit der beschichteten Seite in die falsche Richtung belastet wird.
3. Bürstenantrieb mit variabler Frequenz:Die Bürstenwalzenmotoren sind wechselrichtergesteuert, so dass der Bediener die Drehzahl je nach Glaszustand anpassen kann. Größere Schmutzmengen können bei niedrigeren Fördergeschwindigkeiten und einem höheren Bürstendrehmoment bewältigt werden, während die Standardreinigung mit einem schnelleren Durchsatz erfolgt.
4. Selbstanpassende Luftmessertrocknung:Die Luftmesserbaugruppe erkennt die Glasdicke und passt den Spalt automatisch an. Das geschlossene Heißluftzirkulationssystem sorgt für eine konstante Trocknungstemperatur und sorgt für eine wasserfreie Oberfläche auf der gesamten Glasfläche, einschließlich der Kanten.
5. Automatische Abstandhalter- und Glaspositionierung:Pneumatische Ausrichtanschläge positionieren den Aluminium-Abstandsrahmen und die Glasscheiben vor dem Pressvorgang. Die Ausrichtungstoleranz wird innerhalb von ±1 mm gehalten, um eine konsistente Kantendichtungsgeometrie sicherzustellen.
6. Berechnung der intelligenten Argonfüllung:Das Steuersystem liest die Glasabmessungen und die Abstandshalterbreite, um das innere Hohlraumvolumen zu berechnen, und passt dann die Argonfüllzeit und die Flussrate entsprechend an, um sowohl Unterfüllung als auch Gasverschwendung zu vermeiden.
7. Servobetriebene Presse mit integrierter Argonfüllung:Die Presseinheit vereint Innenmontage, Pressung und Argonbefüllung in einer Station. Der Servoantrieb steuert die Presskraft und Parallelität, während das Gasinjektionssystem eine Argonkonzentration nach dem Befüllen von ≥90 % anstrebt.
8. Produktionskompatibilität:Die Linie verarbeitet doppelt verglaste, dreifach verglaste, Low-E-beschichtete und laminierte Isolierglaseinheiten. Fertige IGU-Dicken von 10 bis 48 mm werden durch die verstellbaren Pressen- und Förderbandführungen abgedeckt.
9. Fernüberwachung und Online-Upgrades:Ein Ethernet-Port ermöglicht die Verbindung zum Fabriknetzwerk. Autorisiertes Servicepersonal kann zur Ferndiagnose, Parameteranpassung und Programmaktualisierung auf die SPS zugreifen, wodurch die Notwendigkeit von Servicebesuchen vor Ort reduziert wird.

Technische Parameter

Linienkonfiguration und Workflow

DerAutomatische Wasch- und Trocknungspressenlinie für Isolierglasist als Straight-Flow-Produktionslinie mit vier miteinander verbundenen Stationen aufgebaut. Die Glasscheiben werden am Beladeende eingeführt und durchlaufen nacheinander jeden Abschnitt:

• Verlade- und Inspektionsbereich:Die Glasscheiben werden manuell oder per Lader auf das Eingabeband gelegt. Optische Sensoren erkennen Glasanwesenheit, -abmessungen und beschichtete Oberflächen vor der Einspeisung in die Waschzone.
• Wasch- und Spülbereich:Rotierende Nylonbürsten mit einstellbarem Druck schrubben beide Glasoberflächen. Frischwasser oder rezirkuliertes Wasser wird durch Flachstrahldüsen versprüht, gefolgt von einer Spülung mit demineralisiertem Wasser, um Mineralrückstände zu vermeiden.
• Trockenbereich:Erhitzte Luft wird durch Luftmesser geblasen, die über und unter dem Glasweg positioniert sind. Der Luftmesserspalt passt sich automatisch der Glasdicke an. Ein geschlossenes Heizsystem zirkuliert und erwärmt die Luft erneut, um die Trocknungseffizienz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu steuern.
• Montage- und Pressenbereich:Der mit Trockenmittel vorgefüllte und mit Primärversiegelung beschichtete Aluminium-Abstandsrahmen wird auf der Glasscheibe positioniert. Die zweite Glasscheibe wird pneumatisch ausgerichtet. Die servoangetriebene Presse bringt die Scheiben kontrolliert zusammen. In diesem Abschnitt kann die Argonbefüllung durch eine zwischen die Scheiben eingeführte Sonde vor dem endgültigen Pressen erfolgen.

Schlüsselkomponenten

• SPS und HMI:Programmierbarer Controller in Industriequalität mit Farb-Touchscreen. Speichert mehrere Glasrezepte mit voreingestellten Wasch-, Trocknungs- und Pressparametern.
• Bürstenwalzen:Nylonborstenbürsten mit einstellbarer Höhe. Der Antrieb mit variabler Frequenz ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an den Glasverschmutzungsgrad und den Liniendurchsatz.
• Luftmessermontage:Präzise geschliffene Luftmesser mit automatischer Spaltanpassung basierend auf der Eingabe der Glasdicke. Angeschlossen an ein geschlossenes Heißluftzirkulationssystem mit Heizelementen und Temperatursensoren.
• Low-E-Erkennungssensoren:Optische Sensoren, die beschichtete von unbeschichteten Glasoberflächen am Eingang der Waschzone unterscheiden.
• Servopresseinheit:Kugelumlaufspindel-Presse mit Force-Feedback. Pressgeschwindigkeit, Enddruck und Haltezeit sind programmierbar.
• Argon-Füllsystem:Massendurchflussregler mit integrierter Volumenberechnung. Die Befüllung erfolgt über eine einziehbare Sonde, die mit dem Pressenzyklus synchronisiert ist.

Hersteller & Garantie

LEBULANG, firmierend als Lebulang Machine, produziert seit 1996 in seinem Werk in Jinan GlasverarbeitungsgeräteAutomatische Wasch- und Trockenpressenlinie für Isolierglaswird nach einem integrierten System hergestellt, das Forschung und Entwicklung, Bearbeitung, Montage und Prüfung umfasst. Jede Linie wird vor dem Versand einem vollständigen Testlauf mit echtem Glas unterzogen und es wird ein Inspektionsbericht vor der Lieferung bereitgestellt. Die Standardgarantie beträgt ein Jahr auf die Hauptstruktur und Komponenten. Technischer Fernsupport, Online-Programmaktualisierungen und Betriebsschulungen sind im Preis inbegriffen. Ersatzteile sind vorrätig und können mit regulären Speditionssendungen versandt werden. Die Installation und Inbetriebnahme vor Ort kann gegen Aufpreis vereinbart werden.

FAQ

F1: Welche Arten von Isolierglas kann diese Linie produzieren?

A: Es werden doppelt verglaste, dreifach verglaste, Low-E-beschichtete und laminierte Isolierglaseinheiten verarbeitet. Der fertige IGU-Dickenbereich liegt zwischen 10 und 48 mm und deckt Standardspezifikationen für Fenster, Türen und Vorhangfassaden ab.

F2: Kann das Gerät beschichtetes Glas automatisch erkennen?

A: Ja. Optische Erkennungssensoren am Eingang des Waschbereichs identifizieren Low-E- und andere beschichtete Oberflächen. Das System kann so eingestellt werden, dass es den Bediener benachrichtigt oder die Linie anhält, wenn eine Scheibe mit falsch ausgerichteter beschichteter Seite geladen wird.

F3: Ist der Trocknungseffekt völlig wasserfrei?

A: Das geschlossene Heißluftzirkulationssystem in Kombination mit selbstanpassenden Luftmessern ist darauf ausgelegt, die Glasoberfläche und -kanten vollständig zu trocknen. Der Luftmesserspalt passt sich der Glasdicke an und die umgewälzte Luft wird kontinuierlich nachgewärmt, um gleichbleibende Verdampfungsbedingungen aufrechtzuerhalten.

F4: Ist die tägliche Wartung kompliziert?

A: Wichtige Inspektionspunkte wie Filter, Bürstenwalzen und Luftmesserdüsen sind durch Seitenwände und verbreiterte Zugangstüren zugänglich. Routineaufgaben wie Filterreinigung und Bürsteninspektion können ohne Demontage größerer Teile durchgeführt werden. Ein Wartungsplan ist in der Bedienungsanleitung enthalten.

F5: Unterstützt es einen langfristigen Dauerbetrieb?

A: Die elektrischen und pneumatischen Komponenten sind für den industriellen Dauerbetrieb ausgewählt. Die SPS, Antriebe, Motoren und Sensoren werden von großen internationalen Lieferanten bezogen. Bei empfohlenen Wartungsintervallen ist die Anlage für den 24-Stunden-Betrieb in der Großserien-Isolierglasproduktion ausgelegt.