Fulling Automatische Isolierglas-Molekularsieb-Füllmaschine

Hauptmerkmale

DerFulling Automatische Isolierglas-Molekularsieb-FüllmaschineErmöglicht das kontrollierte Einfüllen von Molekularsieben in Aluminium-Abstandshalterprofile für die Herstellung von Isolierglas.

• Steuerungssystem:Ein Touchscreen in Kombination mit einer SPS ermöglicht dem Bediener die Einstellung und Anpassung von Füllparametern, einschließlich Bohrtiefe, Füllzeit und Versiegelungszyklus. Der Programmspeicher unterstützt den Abruf für verschiedene Abstandshalterprofile.
• Spacer-Kompatibilität:Die Maschine verarbeitet Aluminium-Abstandhalter von 6 mm bis 30 mm Breite. Molekularsiebgranulat mit einem Durchmesser zwischen 0,5 und 0,8 mm wird durch Schwerkraft durch den Füllkopf gefördert.
• Rahmenkapazität:Die maximalen Rahmenabmessungen betragen 2000 × 2000 mm und decken damit den üblichen Bereich ab, der in Architektur-Isolierglaslinien erforderlich ist.
• Strom- und Luftversorgung:Das Gerät wird mit einem einphasigen 220-V-/50-Hz-Netz betrieben und verbraucht 1,0 kW. Für die pneumatischen Bohr- und Siegelmechanismen ist ein stabiler Arbeitsluftdruck von 0,6 MPa erforderlich.
• Automatischer Materialnachschub:Ein Füllstandsensor im Trockenmittelbehälter überwacht das verbleibende Siebmaterial. Wenn der Füllstand unter einen voreingestellten Wert fällt, alarmiert das System je nach Konfiguration entweder den Bediener oder löst eine externe Nachfülleinheit aus.

Funktionsprinzip

DerFulling Automatische Isolierglas-Molekularsieb-FüllmaschineFunktioniert, indem zunächst an der programmierten Position ein kleines Loch in die Aluminium-Abstandsstange gebohrt wird. Eine Fülldüse spritzt dann eine abgemessene Menge Molekularsieb-Trockenmittel in den Hohlraum des Abstandshalters. Nach dem Befüllen dichtet dieselbe Station oder eine spezielle Versiegelungseinheit das Loch ab, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und das Trockenmittel in Schach zu halten. Der Ablauf wird von der SPS gesteuert, die den Bohrkopf, den Füllzeitgeber und den Versiegelungsvorgang auf der Grundlage der über den Touchscreen eingegebenen Abstandshalterbreite und Rahmengröße koordiniert. Ein optischer oder kapazitiver Sensor im Trichter überwacht den Trockenmittelstand und die Maschine kann an ein externes Nachfüllsystem angeschlossen werden, um die Versorgung auch bei längeren Einsätzen aufrechtzuerhalten.

Schlüsselkomponenten

• Trockenmitteltrichter und Zufuhr:Ein versiegelter Trichter aus Edelstahl enthält das Molekularsiebmaterial. Ein Rührwerk im Inneren verhindert Brückenbildung und eine Dosierschnecke oder ein Schieber regelt die Menge, die zur Fülldüse gefördert wird.
• Bohreinheit:Ein pneumatischer oder elektrischer Bohrmotor treibt einen Hartmetallbohrer an, dessen Größe auf den erforderlichen Lochdurchmesser für das Abstandshalterprofil abgestimmt ist. Die Bohrtiefe ist einstellbar und wird über die SPS eingestellt.
• Füllkopf:Austauschbare Düsen passen zu unterschiedlichen Abstandshalterbreiten. Ein Schnellspannmechanismus ermöglicht den Düsenwechsel zwischen Produktionschargen ohne Werkzeug.
• Dichtungsmechanismus:Die Versiegelungsstation bringt einen vorgestanzten Klebestopfen oder eine Heißschmelzdichtung über das Bohrloch. Die Siegelzeit und der Druck sind programmierbar.
• Bedienfeld:Ein Farb-Touchscreen mit Mehrsprachenunterstützung zeigt Produktionsdaten, Alarmbedingungen und Wartungserinnerungen in Echtzeit an. Die SPS speichert bis zu 100 Parametersätze für verschiedene Abstandhalterprofile.
• Rahmentransportsystem:Angetriebene Rollen bewegen den montierten Abstandhalterrahmen in Position. Verstellbare Führungen zentrieren Rahmen bis zu 2000 x 2000 mm und pneumatische Klemmen halten den Rahmen beim Bohren und Füllen stabil.

Technische Spezifikationen

FAQ

F1: Was ist die Hauptfunktion der automatischen Isolierglas-Molekularsieb-Füllmaschine von Fulling?

A: Es bohrt Löcher in Aluminium-Abstandshalter, füllt sie mit Molekularsieb-Trockenmittel und dichtet die Löcher automatisch ab. Durch diesen Prozess wird Restfeuchtigkeit aus dem Lufthohlraum im Inneren der Isolierglaseinheit entfernt, wodurch ein Beschlagen der Innenseite mit der Zeit verhindert wird.

F2: Welche Größe von Glasrahmen kann diese Maschine verarbeiten?

A: Die Maschine verarbeitet Rahmen bis zu 2000 mm × 2000 mm. Durch die verstellbaren Führungen und Schnellwechsel-Fülldüsen werden Aluminium-Abstandhalterbreiten zwischen 6 mm und 30 mm akzeptiert.

F3: Benötigt die Maschine einen manuellen Eingriff zum Nachfüllen des Trockenmittels?

A: Der Trichter wird automatisch überwacht. Wenn der Trockenmittelstand unter einen Sollwert fällt, kann das System einen Alarm auslösen oder einen automatischen Nachfüllzyklus auslösen, wenn es an ein externes Versorgungssystem angeschlossen ist, wodurch Unterbrechungen minimiert werden.

F4: Welche Strom- und Luftdruckanforderungen sind für die Installation erforderlich?

A: Es erfordert eine einphasige 220-V-/50-Hz-Stromversorgung (1,0 kW Gesamtleistung) und eine stabile Druckluftversorgung mit 0,6 MPa für die pneumatischen Komponenten.

F5: Wie stellt die Maschine sicher, dass das Trockenmittel im Abstandshalter bleibt?

A: Nachdem sich die Fülldüse zurückgezogen hat, dichtet ein Dichtungsmechanismus das Bohrloch sofort ab. Dadurch wird verhindert, dass das Trockenmittel ausläuft, und es wird verhindert, dass Umgebungsfeuchtigkeit in den Abstandshalter vor dem Einbau in die IGU eindringt.

F6: Ist die Bedienoberfläche benutzerfreundlich?

A: Der Touchscreen bietet Zugriff auf alle Zyklusparameter, Produktionszähler und Alarmprotokolle. Parametersätze für verschiedene Abstandshalterprofile können gespeichert und abgerufen werden, wodurch die Rüstzeit beim Wechsel zwischen Aufträgen verkürzt wird.