Rändelstreifeneinlegemaschine mit zwei Motoren und thermischer Trennung

Funktionen und Vorteile

Unabhängiger Antrieb mit zwei Motoren:Verfügt über eine separate Steuerung mit zwei Motoren zum Rändeln und Vorschub, mit stabiler Leistungsabgabe und synchronisiertem Betrieb. Verhindert Leistungsmangel und Verarbeitungsschwankungen, die durch die Belastung eines einzigen Motors verursacht werden, und sorgt so für eine gleichmäßige Rändeltiefe und eine präzise Streifeneinfügung. Unsere Rändelstreifeneinlegemaschine mit zwei Motoren und thermischer Trennung ist von hoher Qualität.

Hochpräzise Rändeltechnologie:Importierte Rändelwalzen mit hoher Härte sorgen für gleichmäßige und klare Profilzahnmuster. Die enge Kombination aus thermischem Trennstreifen und Aluminiumprofil verbessert die allgemeine strukturelle Dichtheit und die Wärmedämmleistung der fertigen Produkte.

Automatischer integrierter Betrieb:Ermöglicht automatisches Zuführen, Rändeln, Positionieren und Streifeneinlegen. Reduziert manuelle Eingriffe erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und verringert Arbeitsfehler.

Breite Kompatibilität:Unterstützt die Verarbeitung verschiedener Spezifikationen von Aluminium-Wärmedämmprofilen und PA66-Wärmedämmstreifen. Anpassbare Verarbeitungsparameter zur Erfüllung individueller Produktionsanforderungen unterschiedlicher Profilgrößen.

Stabile und langlebige Struktur:Der verdickte Industriemaschinenkörper und die Antivibrationsstruktur reduzieren Betriebsvibrationen. Kernkomponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien, was die Lebensdauer verlängert und spätere Wartungskosten senkt.

Sicher und energiesparend:Ausgestattet mit Not-Aus-Schutz, Überlastschutz und Einklemmschutz. Das optimierte Motorbetriebsprogramm reduziert den Stromverbrauch im Leerlauf und sorgt so für eine energiesparende und effiziente Produktion.

Technische Parameter

Funktionsprinzip

Die Maschine verwendet einen Doppelmotor-Synchrongestänge-Arbeitsmodus. Ein Motor steuert die Präzisionsrändelrolle, um ein gleichmäßiges Zahnwalzen auf der Aluminiumprofilnut durchzuführen und so standardmäßige rutschfeste Zahnnuten zu bilden. Der andere Motor treibt den automatischen Vorschub- und Positionierungsmechanismus an, um den PA66-Thermotrennstreifen präzise in die Profilnut zu führen. Durch mechanisches Pressen und Passen werden Thermoleiste und Aluminiumprofil als Ganzes fest miteinander verbunden. Der gesamte Prozess ermöglicht das einmalige Formen der Rändelung und das Einlegen des Streifens und gewährleistet so eine stabile Produktqualität und eine hohe Verarbeitungskonsistenz. Wir sind ein Hersteller für OEM und ODM

Produktvorteile gegenüber herkömmlicher Ausrüstung

Höhere Stabilität:Der geteilte Antrieb mit zwei Motoren vermeidet einen Lastdruck an einem einzigen Punkt und verhindert ein Hängenbleiben oder eine instabile Verarbeitung

Bessere Endqualität:Gleichmäßige Rändeltiefe, festes Einsetzen des Streifens, keine Lücke oder lockerer Sitz

Höhere Effizienz:Schnelle Vorschub- und Formgeschwindigkeit, geeignet für die industrielle Produktion großer Stückzahlen

Geringere Ausfallrate:Die unabhängige Stromverteilung reduziert den Komponentenverlust und verlängert die Lebensdauer der Geräte

FAQ

F1: Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind ein direkter professioneller Hersteller von Fenster- und Türenbearbeitungsmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung. Unsere eigene integrierte Fabrik gewährleistet eine strenge Kontrolle von Qualität, Lieferung und Kosten und liefert weltweit stabile und zuverlässige Geräte.

F2: Welche Art von Kundendienst und Garantie bieten Sie an?

A: Wir bieten ein komplettes After-Sales-System: 12 Monate Garantie, technischer Online-Support rund um die Uhr, vollständige englische Dokumente und langfristige Ersatzteilversorgung zum Fabrikpreis.

F3: Können die Maschinen mit unserem Branding individuell gestaltet werden?

A: Ja, wir bieten OEM- und Branding-Anpassungen an. Wir können Ihr Logo und Ihren Markennamen auf die Maschine drucken. Bitte geben Sie Ihr Vektorlogo und die Anforderungen für eine genaue Anpassung an.

F4: Was ist die typische Vorlaufzeit für Produktion und Versand?

A: Standardmaschinen (≤3 Einheiten): 15–20 Arbeitstage; Große/maßgeschneiderte Bestellungen: ca. 30 Werktage. Die genaue Uhrzeit wird nach Eingang Ihrer offiziellen Bestellung bestätigt.

F5: Gewähren Sie Rabatte für Mengenkäufe oder große Projekte?

A: Ja, wir bieten Vorzugspreise für Großbestellungen (≥5 Einheiten) oder komplette Produktionslinien. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für wettbewerbsfähige Angebote und flexible Konditionen.

F6: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Maschinen vor der Auslieferung sicher?

A: Es wird eine strenge Qualitätskontrolle angewendet: Rohmaterialprüfung, Präzisionsprüfung während der Produktion/Montage und vollständige Leistungsprüfung. Es werden nur qualifizierte Maschinen versendet.

F7: Wir sehen anderswo günstigere Optionen. Was rechtfertigt Ihre Preisgestaltung?

A: Unser Preis liegt in hochwertigen Komponenten, stabiler Leistung und langer Lebensdauer. Es reduziert Ausfälle und Ausfallzeiten, was zu einer höheren Effizienz und niedrigeren langfristigen Kosten führt.

F8: Welche Zahlungsbedingungen werden von Ihnen akzeptiert?

A: Wir akzeptieren gängige internationale Zahlungen (hauptsächlich T/T und L/C). Spezifische Konditionen können je nach Auftragswert und Kooperationsmodus flexibel ausgehandelt werden.