Industrieller CNC-3+2-Achsen-Mehrwinkel-Endfräser für Aluminium-Pfostenprofile mit Sonderprofilen

Dieser fortschrittliche 3+2-Achsen-CNC-Schaftfräser wurde speziell für Hersteller von Architekturaluminium und Fassaden entwickelt und löst die schwierigste Herausforderung der Branche: die Bearbeitung komplexer, unregelmäßiger Pfostenprofile mit absoluter Präzision. Durch die Kombination von drei linearen CNC-Achsen mit einer neigbaren Spindel führt es das Schaftfräsen in mehreren Winkeln, die Bearbeitung von Stufenflächen und das Anfasen in einer einzigen Aufspannung aus – wodurch kumulative Fehler vermieden werden und eine nahtlose, spaltfreie Montage in Systemfenstern und Vorhangfassaden gewährleistet wird. Mit servogesteuerter Genauigkeit (±0,1 mm), automatischer Werkzeugeinstellung und Multiprofil-Programmspeicherung reduziert es die Arbeitsabhängigkeit, minimiert Ausschuss und beschleunigt Umrüstungen, was es zur ultimativen Lösung sowohl für kundenspezifische Projekte mit hohem Mix als auch für die Massenproduktion macht.

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Produktbeschreibung

Dieser fortschrittliche 3+2-Achsen-CNC-Schaftfräser wurde für Hersteller von Architekturaluminium und Fassaden entwickelt und löst die schwierigste Herausforderung der Branche: die Bearbeitung komplexer, unregelmäßiger Pfostenprofile mit absoluter Präzision. Durch die Kombination von drei linearen CNC-Achsen mit einer neigbaren Spindel führt es das Schaftfräsen in mehreren Winkeln, die Bearbeitung von Stufenflächen und das Anfasen in einer einzigen Aufspannung aus – wodurch kumulative Fehler vermieden werden und eine nahtlose, spaltfreie Montage in Systemfenstern und Vorhangfassaden gewährleistet wird.

Eine 4-kW-Spindel mit hohem Drehmoment, die mit 2800 U/min läuft, nimmt Diamantfräser mit einem Durchmesser von 250 bis 300 mm auf. Der Gusseisenrahmen und das lineare Führungssystem sorgen bei Chargenläufen für eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm. Der Arbeitstisch bietet Platz für vier bis sechs Profile pro Zyklus, und die CNC-Steuerung speichert über 100 voreingestellte Programme, was einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Sonderformprofilen ermöglicht. Die Bedienung erfolgt über einen benutzerfreundlichen 10-Zoll-Touchscreen mit visueller Programmierung, wodurch der Schulungsaufwand minimal bleibt. Eine vollständig geschlossene Schutzvorrichtung, ein automatisches Schmiersystem und gummigeschützte Pneumatikklemmen tragen zu einem sicheren und wartungsarmen täglichen Betrieb bei.

CE- und ISO-zertifiziert. OEM- und kundenspezifische Konfigurationen werden unterstützt. Der Hersteller liefert diese Maschine direkt ab Werk, wobei der Schwerpunkt auf einfacher Wartbarkeit liegt, und bietet ohne zusätzliche Kosten eine Ferninstallationsanleitung.

Bearbeitung mit einer Aufspannung und mehreren Winkeln

Eliminiert wiederholtes Spannen und manuelles Neupositionieren. Die Kippspindel bewältigt Winkel von 0°–90° (oder mehr) in einem einzigen Zyklus und vereinfacht so komplexe Pfostengeometrien.

✅ Nahtlose Montage, keine Lücken

Die Genauigkeit von ±0,1 mm gewährleistet eine perfekte Verbindung zwischen Pfosten und Rahmen. Ideal für hochwertige Systemfenster und Vorhangfassaden, bei denen es auf Ästhetik und Luftdichtheit ankommt.

✅ Arbeits- und Zeitersparnis

Automatische Werkzeugeinstellung, Multiprofil-Programmspeicherung und schneller Wechsel reduzieren die Abhängigkeit von den Fähigkeiten des Bedieners und Ausfallzeiten zwischen den Aufträgen.

✅ Vielseitig für jedes Profil

Verarbeitet Standard-, verstärkte, gewölbte und Sonderprofilpfosten gleichermaßen problemlos – perfekt für kundenspezifische Projekte und die Massenproduktion.

✅ Gebaut für industrielle Zuverlässigkeit

Robuster Rahmen, servoangetriebene Achsen und Präzisionskugelumlaufspindeln garantieren Langzeitstabilität und gleichbleibende Qualität.

Anwendungen

Systemfenster und -türen

Vorhangfassaden und Fassadensysteme

Thermisch getrennte Aluminiumprofile

Verstärkte Pfosten und Riegel

Bogen-/Winkel-/Sonderformprofile

Architektonische Aluminiumfertigung

Technische Spezifikationen

Stromversorgung: 380 V/50 Hz/3 Ph (anpassbar)
Gesamtleistung: 5,5 kW (4 kW Spindel + Servoantriebe)
Spindelgeschwindigkeit: 2800 U/min
Fräserdurchmesser: φ250–φ300 mm (Diamant)
Arbeitsluftdruck: 0,5–0,8 MPa
Max. Frästiefe: 100 mm (0°), 70 mm (45°)
Maximale Profilgröße: B≤150 mm × H≤200 mm
Maschinenabmessungen: 2100×1100×1600mm
Gewicht: ≈650 kg
Zertifizierung: CE/ISO
Herstellung und Verkauf

Multi Angle End Miller For Special Shape Aluminum Mullion

Warum sollten Sie sich für unsere Maschine entscheiden?

Fabrikdirekt aus Shandong / China Aluminium-Fenstermaschinen-Cluster

OEM/ODM verfügbar: Spannung, Steuerung, Spindel, Spannlänge, Werkzeuggröße

CE/ISO optional

Vor dem Versand vorab debuggt

Remote-Installationsvideo + Handbuch + Online-Support

Passt zu einer Doppelkopf-Schneidsäge, einem CNC-Bohrfräszentrum und einer Eckcrimpmaschine

Mehrwinkel-3+2-Endfräser – Die ultimative Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumpfosten in Sonderform.

Vorteile für Käufer

✅ Nahtlose Verbindung zwischen Pfosten und Rahmen

✅ Weniger manuelle Anpassungen, weniger Ausschuss

✅ Schnellere Umstellung für kundenspezifische Projekte

✅ Stabile Qualität für Systemfenster & Vorhangfassaden

✅ Geringere Arbeitskosten bei der Profilendenbearbeitung

✅ Geeignet für Kleinserien, Sonderanfertigungen und Massenproduktion

FAQ

: Ist das ein vollständiges 5-Achsen-Bearbeitungszentrum?

A: Nein. Es handelt sich um eine 3+2-Achsen-Maschine: 3 CNC-Linearachsen + Spindelneigungspositionierung. Es wurde speziell für das Schaftfräsen von Aluminiumpfosten entwickelt – effizienter und kostengünstiger als ein vollständiges 5-Achsen-Zentrum für diese Anwendung.

F: Kann es mein spezielles Pfostendesign verarbeiten?

A: Ja. Senden Sie uns Ihren Profilquerschnitt und Ihre Stirnseitenzeichnung. Wir überprüfen Winkel, Zapfentiefe und Stufenabmessungen und empfehlen dann die optimale Konfiguration.

F: Wie viele Profile können gleichzeitig bearbeitet werden?

A: Abhängig von der Tischbreite und den Spannvorrichtungen können mehrere Pfosten pro Zyklus bearbeitet werden – was die Produktivität erheblich steigert.

F: Welche Software wird verwendet?

A: Standard-CNC/PLC-HMI. Optional ist eine Integration mit ERP/MES- oder Fensterprofilsoftware möglich.

F: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Standardmodelle: 10–30 Tage. Kundenspezifische Modelle: 25–45 Tage.

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Kontaktinformation

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Adresse

Zone B, Industriepark zur ländlichen Revitalisierung, Stadt Xuanzhangtun, Kreis Qihe, Stadt Dezhou, Provinz Shandong, China
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Tel

+86-13020565028
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Email

susan@lblmachine.com

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